التكنولوجيا المتطورة وراء الألماس المصنّع في المختبر

عند تقاطع الابتكار والطبيعة، يتم تصنيع الألماس المزروع في المختبر بدقة في بيئات معملية محكمة من خلال إحدى عمليتين - الضغط العالي والحرارة العالية (HPHT) أو الترسيب الكيميائي للبخار (CVD).

كيف يتم إنشاء الألماس المزروع في المختبر؟

يكمن في قلب العملية "بذرة" صغيرة، وهي جزء صغير من الماس الأصيل. يعرّض مصنعونا هذه البذرة لذرات الكربون تحت ضغط عالٍ وحرارة شديدة، محاكين القوى البركانية الطبيعية التي خلقت الماس منذ ملايين السنين. على مدى أسبوعين إلى أربعة أسابيع، تتشكل ذرات الكربون بدقة على سطح البذرة، مكونة ماسًا خشنًا وأصليًا.

عملية الضغط العالي والحرارة العالية (HPHT)

نشأت عملية HPHT في الخمسينيات للاستخدام الصناعي، وهي تحاكي ظروف باطن الأرض، وتنتج الماس في غضون 2-4 أسابيع، على عكس الألماس المستخرج الذي يتطور على مدى مليارات السنين. تقنيات مثل مكبس الانشطار (BARS)، والمكبس المكعب، ومكبس الحزام تخلق بيئة الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية اللازمة لبذرة مغلفة بالكربون لتتحد وتتبلور في ماسة كاملة الحجم.

الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)

CVD هي عملية تحاكي تشكل الماس في سحب الغاز بين النجوم. أولاً، يتم تسخين بذرة الماس، ثم غمرها في غازات غنية بالكربون مثل الهيدروجين والميثان، قبل أن تقوم تقنية البلازما المتطورة بدمج طبقات الكربون على البذرة، مما ينمي الماس بدقة.

طُوّرت عملية CVD في الثمانينيات، وتتميز بكفاءتها، حيث تستخدم طاقة أقل من HPHT وتقدم نهجًا أكثر فعالية من حيث التكلفة لإنشاء الماس.

في Astrea، لا نعتقد أن إحدى الطريقتين أفضل من الأخرى، ولا أن هناك فرقًا. ما يهم هو المنتج النهائي والجودة الحقيقية للحجر.